Суббота, 18.05.2024, 06:48 | Приветствем Вас Гость | Регистрация | Вход

Каталог статей

Главная » Статьи » Ремонт » Отделочные работы

Паркет и паркетная доска

Паркет и паркетная доска

Паркет штучный - это целиковый массив дерева напиленный в определённых размерах. Паркет всегда лежал в наших домах, дворцах императоров и приемных покоях королей. Ценят штучный паркет за его долговечность. Его можно не только шлифовать, но и неоднократно циклевать, то есть удалять изношенный верхний слой и вновь покрывать лаком. После чего старый паркет выглядит как новенький. Из паркета можно сложить любой рисунок из одного и нескольких пород древесины. Все это хорошо и красиво, но при нескольких условиях.
Паркет должен быть хорошо и правильно высушен. Оптимальная влажность для паркета 8+/-2%. Но высушить паркет до этих параметров можно за неделю, а можно за 30 дней. Для дуба оптимальный процесс сушки составляет 28-30 дней, если паркет сушится быстрее, то у древесины остается остаточное напряжение, и паркет быстро начинает набирать влагу.
Паркетная линия на которой изготовлен паркет должна быть высшего качества. На производстве должны быть сменные ножи, либо они должны вовремя затачиваться.
После укладки необходимо следить за влажностью в помещении вследствии влияния сезонных изменений климата, что в наших широтах достигается установкой увлажнителей. Если этого не сделать, то уже через 1-2 месяца появятся щели и уже вряд ли исчезнут. Паркет навсегда потеряет свой первоначальный вид.
Размер штучного паркета: 350х70х15 мм, 400х50х15 мм, 420х60х15 мм, 420х70х15 мм, 996х120х13 мм.
Стоит отметить, что в последние 5 лет спрос на штучный паркет сильно упал вследствие прихода на рынок гораздо более практичной экономичной паркетной доски.
Паркетная доска - гениальное изобретение XX века, которое буквально перевернуло всю моду напольных покрытий и заставило всю Европу уже к концу двадцатого столетия почти полностью перейти от штучного паркета к паркетной доске.
Паркетная доска изготовлена из трех слоев древесины, склеивание которых происходит под высоким давлением. Направление волокон в каждом слое взаимно перпендикулярно. Такая технология производства позволяет создать плотный и бесшовный сендвич, который наименьшим образом зависит от изменений влажности, температуры и выдерживает высокие нагрузки.
Категория: Отделочные работы | Добавил: Alexandr (26.09.2010)
Просмотров: 598 | Рейтинг: 0.0/0